广东陶瓷的“难”，变相成就了江西高安、山东淄博、四川夹江，乃至辽宁法库等产区的“旺”。这些产区在疫情影响下“逆势热销”，一定程度上承接了广东原有的业务订单，吸纳了广东二三线品牌的经销商，成本制造、产能稳定、供应优势凸显。
陶业史上最大规模“煤改气” 已有上百条生产线退出
2020年，广东陶瓷最大的挑战无疑是“煤改气”。近年来，但凡推行“煤改气”的陶瓷产区，大部分都是当年最“难”的产区，很多陶企一时间难以适应“煤改气”后的高成本的节奏，艰难苦撑，甚至倒闭破产。例如，2013年福建晋江“煤改气”，高峰时期当地气价一度高达3.889元／立方米，1／3的生产线无法承受天然气带来的成本高压，被迫减产或停产，甚至有悲观人士在当时发出感慨：“五年后，晋江无陶瓷。”
2016年，曾经风光无限的全国第二大建陶产区山东淄博，压缩产能5亿立方米，实施“煤改气”和执行超低排放标准，高成本之痛让淄博建陶“元气大伤”；2019年山东临沂推行“煤改气”，致使当地陶企数量从45家锐减至18家，60％陶企退出，导致临沂陶瓷产品结构的完整性、产销体系均受到剧烈损伤。
广东“煤改气”影响范围之广，为陶瓷行业历年之最。800多条生产线（肇庆260条、清远160条、江门129条、佛山约260条）扎堆在2020年完成改造，除了广东肇庆、清远、江门、佛山四大建陶产区，珠海陶瓷“煤改气”已经全部完成，韶关市陶瓷“煤改气”据传也要在最近一两年内完成。800条生产线，相当于全国瓷砖生产线总量的1／4，波及陶企及生产线远超当年的福建晋江、山东淄博。并且，这轮“煤改气”掀起了广东陶瓷继产业转移之后，近十年来最猛烈的退出潮：据广东生态环境厅消息，肇庆全市陶瓷企业达63家，共有260条生产线，其中计划关停退出的企业有15家55条生产线；清远市工信局党组书记、局长刘军6月份在接受媒体专访时表示：“清远全市有160多条陶瓷生产线，现在关停了40多条，未来目标是压缩到50条左右。”此话一出，清远很多陶瓷企业的焦虑感油然而生，未来还要再关停70条线；佛山仍有217条生产线未完成“煤改气”，改造一条线需要停产20天左右，再加上气价比周边清远、肇庆高出近0.4元／立方米，有行业人士分析预测，“煤改气”可能导致佛山三分之一的生产线关停退出；江门陶瓷“煤改气”更加紧迫。据《江门日报》在7月底发出的报道，江门已有46条建陶生产线完成“煤改气”或拆除、淘汰，也就是说江门仍有83条线未完成改造，而时间仅剩2个月，停窑改造将是近一两个月江门陶企的“常态”。这引发不少陶企短暂停产，并为此埋单，损失合计超千万元。夏季供气尚且如此，更何况用气高峰冬季了，陶瓷厂除了防火、防疫，还要忧市场、忧断气。
（原标题:2020最难陶瓷产区“广东”）
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发表于 2020-8-24 17:02