南海之滨！新中国第一座百万吨乙烯生产基地崛起

skr鑫笙

新中国的第一

在广东茂名，有一个地方名叫飞机岭。26年前，飞机岭静谧而又荒芜；26年后，这里塔林高耸，管线纵横，全国首座百万吨乙烯基地生产火热朝天。

这里发生了什么事情呢，变化如此之大？ 且听我们给您娓娓道来。

坐标祖国南粤大地

30万吨乙烯建设

改革的春风，吹拂着南粤大地。人们迫切改变中国乙烯落后局面的愿望日趋强烈。茂名作为华南地区最大的炼油基地，具有上大乙烯项目得天独厚的原料和地理优势。1991年3月，国务院正式批准茂名30万吨乙烯工程作为国家“八五”计划重点建设项目立项。

1993年1月14日，伴随着隆隆的开山炮声，厂区四通一平开始施工，沉寂了百年的飞机岭沸腾起来了。

来自大江南北的20多支参建单位、2万多名建设大军云集茂名，砍树、搬砖、挖土，他们靠自己的双手劈山开路，将火热的青春洒在这片荒山中，开始了艰难的创业历程。

但是，工程施工后，各种预想不到的困难接踵而至。在多次强热带风暴及连续暴雨的袭击下，工地道路被毁，成了沼泽地，工程进度比原计划滞后了3个月。 为实现强国之梦的美好愿望，他们凭着“有条件要上，没有条件也要创造条件上”的铁人精神，相继掀起四个“百日会战”建设高潮，夜以继日，争速度、抢工期，大干快上，抢回了由于自然灾害耽误的进度。
到了投料阶段，由于新投入的蒸汽伴热线存在杂质，经常堵塞，导致输油不流畅。他们便披星戴月，以人引油，在坑洼的村路上，24小时不间断，一个人一个人沿着16.5公里的2号管带护送原料输送。

就这样，他们用身体、心血，以及汗水，把浩大的工程从平面的蓝图变成立体的画卷，托举起中国石化巨龙。

1996年10月5日，茂名石化30万吨/年乙烯实现投料开车一次成功。创造了国内乙烯建设史上用时最短的纪录。 当年的飞机岭经过建设者们的艰苦奋战，变成了一座现代化的乙烯基地，对推动地方经济发展和对外经济合作具有深远意义。
茂名乙烯的发展史既是一部艰苦创业史，更是一部改革创新历。茂名乙烯“生不逢时”，立项建设正处于经济较热时期，工程投资大，负债率高，而投产后遇上亚洲金融危机和国内经济调整，刚投产就陷入严重亏损境地。 深陷困境的建设者们没有被吓倒，而是在困境中艰苦拼搏，以改革求发展，向创新要效益，努力谋求生存发展的契机。
1997年，茂名乙烯撤销6个生产部建制，成立了23个车间，建立了以生产为中心的生产指挥系统，一切围绕搞好生产、实现达标来运作，实现了“投产当年产量、第二年装置全面达标”的奋斗目标，成为国内达标典范。

时光穿越回新世纪之初，飞机岭再次风起云涌。15年前，茂名石化人敢为人先，再次踏上了建设之路。
全国首座百万吨乙烯基地万事俱备，蓄势待发，请紧跟我们的脚步重温当年那段激情燃烧的岁月吧。

100万吨乙烯建设
时间来到2004年12月，乙烯改扩建工程——我国第一个采用自主创新技术的大乙烯项目正式奠基。

“投身改扩建，奉献在乙烯”。只要进入乙烯厂，这条标语就会映入眼帘。在改扩建装置现场，彩旗飘飘，标语耀眼，全员投身改扩建、支持改扩建的氛围日益浓厚。
茂名石化科学统筹，精心组织了1个“百日会战”和3个施工战役。参建单位和1万多名建设者摩拳擦掌，群情激昂，一手抓生产，一手抓建设，每天工作10个小时以上，老装置生产和新装置建设两确保、两不误。

乙烯改扩建投资巨大，一天的利息近百万元，而早一天投产就可以早创效益，工期一天也不能拖延！当一万多颗心都为按期建成投产的目标而跳动时，所产生的裂变力量是难以估量的。
各参战单位，发扬“石化一家人”的优良作风，同心协力，拼命抢夺工期。在地下管网施工中，遇到了土质松软易塌方、地下水涌大的“拦路虎”，加上台风带来的大雨积水，施工异常困难。施工人员不畏艰险，一身泥水一身汗，每天奋战近20小时，将被大雨延误的工期抢了回来。

南方湿热的气候和连月加班挥汗奋斗，不少建设者们都患了“烂裆病”，大腿两侧红肿疼痛。但为了不耽误工期，谁也不吱声，仍然每天一大早伴着朝阳一瘸一拐地走进装置。 许多在装置高处作业的建设者，为争取施工时间，用绳子将盒饭调至施工部位就餐，尽管施工是汗流如注，但为了节省下来“方便”的时间，他们连水也不愿多喝。
凭着这股拼劲，建设者们攻克了一个个技术难关，扫除了一个个施工障碍。一台台大型设备驶进厂区，高塔吊装蔚为壮观，雏形初现气势恢宏，钢架结构错落整齐。

为争取工程高标准建成和早日投产，每逢周末，茂名石化机关干部和党团员争着踊跃参加乙烯改扩建义务劳动，后来，许多申请入党的积极分子也抢着参加，连港口开船的水手和铁运的火车司机下了班也直接赶赴工地，每次达1000多人。

尽管烈日当空，热浪滚滚，但他们挥汗备战，谁也不甘落后。在平整土地时，他们锄挖手扛，把一块块石头清理干净，磨起了血泡，也不肯休息；为了物尽其用，还将清理出来的大石块送回施工单位再到工程上。火热的战斗场面谱写出一首劳动者的赞歌。
当时，中石化及茂名石化坚持应用自主创新的技术和国产化设备。其中，裂解装置总共510台设备中有448台是国内制造。裂解气压缩机、冷箱等部分核心设备全部实现国产化。虽然大家都欢欣鼓舞，但很多人对国产设备技术没有信心，存在疑惑。

到了开车阶段，各单位众志成城，成立突击队，跑现场、对图纸、查设备，以老黄牛精神实行全天候、全方位“三查四定”检查。并加大技术培训，现场攻坚克难，利用国产化装置，打造出了一批技术过硬、能够驾驭装置的“活流程”、“多面手”。正是这些骨干，在装置的心脏设备裂解气压缩机试运期间，连续五天五夜坚守现场，精心调试，一丝不苟，成功啃下了这块硬骨头，打造出了国产化规模最大的乙烯压缩机组，号称“中国心”。

该项目建设创造了我国大乙烯建设史上建设工期最短、国产化率最高、投资成本最低等一系列新纪录，其重要设备大量使用国产设备，国产化率达到了87.8%，改写了我国乙烯装置一直依靠全套引进的历史。

敢想敢干，勇于创新，精细管理，认真务实，成就了茂名乙烯的辉煌。2006年9月16日我国首座百万吨乙烯改扩建开车成功。从此以后，乙烯崛起，南海腾龙。

党的十八大以来，茂名石化走过了奋发有为的6年，用激情和豪迈唱响了央企最强音。下面，聊聊我们这6年的故事吧。
步入新时期，在风云变幻、竞争激烈的化工行业勇站排头，阔步前行。茂名石化人牢牢抓住改革发展新机遇，管廊罐林的铮铮之音与高速发展的猎猎风声交相辉映。

茂名石化人凭借“责任至上，事争第一，追求卓越”的新时期茂名石化精神，全力推行穿透式管理、打造本质安环企业、争创最佳经济效益、加快转型发展创新创效、构建和谐幸福企业，做新时代的追梦人!
他们舞动化工产业龙头，不断扩大百万吨乙烯年产能，2018年达到119万吨乙烯年产量。 先后建成20万吨/年气相法聚丙烯、10万吨/年MTBE、20万吨/年环氧乙烷等装置，成为华南地区最大的环氧乙烷生产基地、大型聚丙烯生产基地，带动地方经济发展，助立地方经济腾飞。

23年峥嵘岁月，20年春华秋实，时序更替，一路前行。 茂名石化传承下来的艰苦奋斗的优良传统，以及新时期企业精神不断激励着广大干部职工在打造一流的道路上奋勇前行。

茂名石化人将继续坚持不忘初心，牢记使命，为实现世界一流化工企业目标不懈奋斗。

嘟嘟的芒果

年代久远。

jqr123

见证历史时刻

1822

又一个污染

潭莲pan

飞机岭静谧而又荒芜。为什么用荒芜呀！以前是种着松树的呀！有许多人在捉小鸟，捡柴等等。又有鱼塘养着鱼等。

出力顶

看看

yawen

哪都污染没地方，住

十岛览胜

用登陆的话来说，这是茂名自己发展的，不是国家投资的，谁不知一个乙烯可以带动下游许多的产业。国家在茂名投资石化和乙烯是茂名长期发展的基石来。不过现时期石化行业是往海岛上布局，减少对陆地污染，茂名在这方面优势不大。

出色

有不好吗？不然茂名还是一个农村